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FY-LGV 系列V锥流量计

适用范围具有压力损失小,不堵塞、前后直管段要求短、测量精度高、使用寿命长的特点。适用于杂质较多的气体、液体。特别适用于煤气、烟气等气体的测量。概述及工作原理V锥流量传感器是二十世纪八十年代提出的一种新..

 

适用范围

具有压力损失小,不堵塞、前后直管段要求短、测量精度高、使用寿命长的特点。适用于杂质较多的气体、液体。特别适用于煤气、烟气等气体的测量。

 

概述及工作原理

V锥流量传感器是二十世纪八十年代提出的一种新颖的差压式流量传感器,它利用V锥体在流场中产生的节流效应,通过检测上下游差压来测量流量。与普通节流件相比,它改变了节流布局,从中心孔节流改成环状节流。实践证明V锥流量传感器与一般差压式流量传感器相比,具有长期精度高、稳定性好、受安装条件影响小、耐磨损、测量范围宽、压损小,特别适合脏污介质测量等优点。

可以成功测量许多其它流量计难以测量的介质流量,如脏污介质(焦炉煤气,高炉煤气,原料油,渣油等),气液两相介质(湿气,冷凝水):

  气:          焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气;

天然气:         包括含湿量5%的气体;

烟道气:         各种锅炉、加热炉排放的烟道气;

  气:          含水、含尘埃的压缩空气;

  汽:          饱和蒸汽、过热蒸汽;

  类:          原油、燃料油、柴油、汽油、重油等;

:               原水、饮用水、生产水、污水等

有机物化学品:    甲醇、乙二醇、二甲苯、粗甲醇等

各种水溶液:       酸、碱、盐水溶液

腐蚀性气体:      湿的氯化物气体

碳氢化合物气体:  烷烃类、烯烃类等气体

静压很低的风:    循环硫化床的一次风和二次风等

V型锥节流装置的三种结构型式

精密测量管型,其口径范围一般从 15mm~900mm。

维夫(Wafer)式,即法兰夹装式,其口径范围从15mm~150mm。

插入(带顶部管壁)式,其口径范围是150mm至1800mm,由于无法进行校准,精度较差,不确定度在3%到5%之间,测量值的重复性仍然很好。

                                              

主要技术参数

测量流体:  几乎适用于所有蒸汽、气体、液体介质的测量

公称通径:  DN15~DN2000

精确度:    ±0.5%(差压变送器的精确度应高于0.2级)

重复性:    ±0.1%

额定压力:  ≤16MPa,最大≤42MPa

工作温度:  –40~700℃

环境温度:  –40~65℃

量程比宽:  通常为10∶1

压损小:    同样的β值,压损是孔板的1/3~1/5

直管段要求:前0~3D直管段,后0~1D直管段,方管式V锥流量传感器无需直管段


管道法兰式V锥流量传感器安装较为方便,简捷。首先将传感器的配对法兰按要求焊接在工艺管线上,然后将传感器的本体按所标示的流量流向安装在两片法兰之间,放上所选择的垫片,用螺栓将它们连接起来,用力矩扳手将螺栓均匀紧固。

1、V锥流量传感器的流向标志必须和工艺管道的介质流向一致;

2、V锥流量传感器安装在管道中,其前端面必须与管道轴线垂直,即传感器两边工艺法兰必须保持平行,允许最大不垂直度不得超过±1°;

3、V锥流量传感器安装在管道中,其测量管必须与管道保持同心;

4、所有垫片安装时,不得突出管内壁,否则可能引起很大测量误差;

5、凡是调节流量的阀门,最好安装在节流件后最小直管段长度之外;

6、V锥流量传感器在工艺管道上的安装,必须在管道清扫完后进行;

7、传感器安装在工艺管道上,当传感器和工艺管道一起需要拆卸时,严禁将传感器作为起吊支点,连同管道起吊,必须从工艺管道上拆下单独起吊;

8、V锥流量传感器的正、负导压管,所有连接必须拧紧,不可有泄漏;

9、若安装排污口,吹扫管线,那么排污口和吹扫管线的阀门不可泄漏;